martes, 13 de noviembre de 2012

Extraccion y procesamiento del látex para neumáticos de "MICHELIN"



En este video se aprecia la extracción y procesamiento del látex para elaborar llantas o neumáticos, sabiendo que para este se necesita el látex ya coagulado, a diferencia del proceso en el cual la materia prima se mantiene en estado liquido con la finalidad de producir guantes, preservativos o globos.




Palta (Paltin)

PROCESOS AGROINDUSTRIALES

A) Maduración, Cosecha, Post cosecha y Composición del Fruto
La palta es un fruto climatérico, por lo tanto en su evolución la baya presenta una fase pre-climatérica y un período postclimatérico. Una de las características más sobresaliente de la palta es que no se ablanda en el árbol.
Un comportamiento muy distinto ocurre una vez cosechada la fruta, la que sufre un rápido ablandamiento motivado por su alta tasa respiratoria, lo que la hace muy perecible, este aumento de la respiración se conoce como alza climatérica y las paltas no son comestibles antes que experimenten el climaterio.

B) Cosecha, post cosecha
Los aspectos más importantes respecto a la cosecha  de las paltas están relacionados en determinar cuándo cosechar y cómo hacerlo. Deben cosecharse cuando han alcanzado su punto de madurez, en un estado fisiológico tal, que garantice la continuación de su proceso de maduración. El manejo post-cosecha se puede dividir en tres etapas:

• Manejo en el huerto de la fruta
• Manejo en el packing
• Guarda y comercialización

El manejo de temperatura durante la fase de poste-cosecha es el factor más importante que ayuda a mantener la calidad y aumentan la vida en góndola de muchas frutas. La refrigeración también es útil para controlar enfermedad y pestes.
Generalmente, la vida útil de la Palta aguacate es inversamente proporcional a su velocidad de la respiración.
La respuesta de la Palta a las temperaturas del almacenamiento varía según los rangos de temperatura, siguiendo el siguiente esquema:
• 10 a 25°C: la fruta se ablanda más rápidamente con los aumentos de temperatura de almacenamiento.
• 5 a 8°C: ablandamiento se controla y sólo ocurrirá si la fruta se transfiere a las temperaturas más altas.
• 0 a 4°C, ablandamiento a estas temperaturas está limitado por el tiempo, debido al riesgo lesiones por enfriado. Las condiciones del almacenamiento recomendadas, sin embargo, pueden variar según la variedad del fruto. El daño por frío es el factor limitante para el almacenaje prolongado de paltas.

-       Proceso de producción de Palta en mitades

Para este análisis se toma en cuenta la adquisición de frutos provenientes de los mercados locales de cualquier país productor.
Una vez adquirida, la Palta llega a la playa de recepción de la fábrica donde espera ser procesada. La utilización de cámaras frigoríficas para regular el stock de Paltas durante los períodos no productivos, no sería una alternativa debido a su elevado costo.
Cuando la fruta llega a la playa de recepción, es colocada en la entrada de la línea de procesamiento. Esta línea está compuesta inicialmente por un volcador manual que vuelca las Paltas sobre una batea y luego un elevador transporta las Paltas hacia el siguiente paso. Previo a la lavadora, se debe clasificar las Paltas en los distintos calibres a ser utilizados, para esto existen "tamañadoras" que separan las frutas en los distintos calibres requeridos.
A continuación se ubica una lavadora de cepillos en forma de rodillos que giran en distintas direcciones y trabaja por aspersión de agua a presión.
Una vez lavados y seleccionados, se procede a realizar el descarozado de los frutos.
Este proceso es uno de los puntos críticos. El proceso consta de un corte limpio y suave de la Palta en forma longitudinal sin llegar a cortar el carozo; luego el carozo es desplazado.

El proceso de conservación consta de las siguientes etapas:

- Blanqueo térmico.
- Sellado - Coating
- Envasado.
- Esterilización.
- Enfriado.
Con estos procesos se logra inactivar principalmente la enzima  Polifenoloxidasa (PPO) que es el principal responsable de la formación o desarrollo de un oscurecimiento de los tejidos, el cual les confiere un aspecto indeseable pare el consumidor.

-       El Packaging
Básicamente, el envase primario se trata de un Doy  Pack® de capacidad nominal de 500 ml. Con respecto al envase secundario (caja), las misma se estima que sería de cartón corrugado con capacidad para 12 ó 24 Doy Pack®. La elección de este tipo de formato se basa en los siguientes beneficios:

a) Es altamente innovador para el segmento de conservas, manteniendo las credenciales de un producto “Premium” y accesible en costos a la vez.
b) A diferencia de las latas, este no se abolla y posee mejores condiciones de manipulación (en planta y para el consumidor) comparado con las latas.
c) Es más económico.
d) Se necesita mucho menos espacio de almacenaje de material antes del proceso (menor a 20 veces en volumen).
e) Posee mayor superficie de exposición visual en góndola que su equivalente en lata.




- Estrategia de comercialización
La estrategia de nuestro producto radica sobre una diferenciación basada en la practicidad, conveniencia y las excelentes propiedades sensoriales.
• El producto posee una vida útil aproximadamente 3 a 4 veces mayor a la del fruto natural, lo cual reduce costos de stock.
• Por otro lado no posee carozo, es de muy fácil pelado y posee propiedades características constantes.
• Otro de las ventajas es que cuenta con un envase totalmente innovador para la categoría de las conservas de frutas


LOGISTICA :



ENVASES: 









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Logistica de la castaña




Embazado y Empacado
Nuestra castaña pasa por un riguroso proceso logístico. En el aspecto del embazado y empacado, contamos  con profesionales especializados en este área para llevar acabo este proceso con el mas riguroso detalle en que nuestra castaña sera embazada y empaquetada correctamente. Este es uno de los principales aspectos en la logística de nuestra castaña, ya que después de un control de calidad no hay otro momento para poder seleccionar algún error o falla. El empacado de nuestra castaña se da en cajas totalmente esterilizadas para tener un valor agregado extra y así decir que es una castaña de muy alta calidad.

Transporte y Almacenamiento
Este es otro paso importante, ya que de debe de contar con un adecuado medio de transporte de nuestra castaña después de haber pasado por los rigurosos métodos ya mencionados. El transporte para nuestra castaña debe de contar con un sistema de temperatura que mantengan a nuestro producto optimo tal como el lugar de almacenamiento debe de contar con altos estándares de salubridad debido a que nuestra castaña es muy frágil y debe mantenerse en una temperatura adecuada.

Otro aspecto
Otro aspecto en el procesos de nuestra castaña es poder ubicarnos en un buen mercado donde nuestro producto pueda ser visto y posteriormente comprado por un consumidor exigente que busca un producto fuera de lo común y con altos estándares de calidad.
Encuesta: http://www.e-encuesta.com/answer.do?testid=ulhhhDpDxwY%3D&chk=













martes, 25 de septiembre de 2012

Castaña







miércoles, 19 de septiembre de 2012